数控细孔加工技术，由数控加工中心和精密切削技术相结合而成的重要加工方法，主要应用在电子、汽车、航空航天、模具等行业中，比如制造微型齿轮、内外螺纹、拉拔孔、螺钉孔和座标点等零件。通过数控技术可以节省大量的加工时间，有助于提高加工精度和效率，从而大大改善了传统零件加工的不足。

数控细孔加工的优势是明显的：在工件加工过程中不必成组加工，并且具有较高的精度、速度、稳定性和质量可靠性等特点，可以满足各种行业的定制要求。而且，可以在机芯加工、表壳加工、薄壁加工、抛光和定位等多种过程中应用，在传统的金属加工方法中得到很好的补充。

此外，数控细孔加工技术还具有操作简单、节能节材等优点，在加工不规则细孔或细孔形状不单一的样品时，能够及时准确地完成加工任务，使零部件加工更加快捷高效。

广泛应用的数控细孔加工技术可以给行业提供更迅速、精确、高效的零件加工服务，可以提高加工质量，快速完成复杂零件加工任务，减少因传统加工技术而带来的加工效率低下等技术问题，使一个半手工的行业发展为全自动化。

数控细孔加工技术在零部件加工行业中起着重要作用。它能够有效改善传统的零件加工方式，实现快速精确加工，以满足行业的各种定制要求，为更好地优化产品质量、提升效率和加快产品回报率，起到至关重要的作用。