数控细孔加工是超精密加工技术中的一种。传统细孔加工技术的加工精度要求较低，而数控细孔加工技术可以采用数控装备，把精度和效率都提高到一个更高的层次。这种特殊的加工技术，被广泛用于产品中厚度重要关键部件以及表面精度高、一致性要求越来越严格的零部件的生产加工。

数控细孔加工的基础，是：通过数字控制和编程方法，操作者可对机器进行自动化控制，直接从CAD/CAM设计图中获取加工参数和形状；使用数控装备，把加工精度提高至亚微米级，圆孔的外圆数船径误差、直径误差在0.001mm以下，角度公差要求在±0.02°以上；采用超净、通用工装具、超高速、多功能电加工机，实现快速加工，工作效率快而且稳定；并采用测量自动化技术对机器运行参数动态显示，以达到最优化的加工精度，使操作者可实时了解和控制机器。

掌握数控细孔加工技术的操作者，更新及时应对快速变化的市场需求，可全面发挥装备精细化、人机合一 adaptive production；提高了质量的稳定性和精确性. 可用于小面积、密集的加工场景，针对特殊产品需求，数控装备可大幅提高加工质量，减少抛光次数，以及降低加工成本。

数控细孔加工技术是一门融合精密机加工、数控技术、测量自动化技术、人机合一技术等多种技术于一体的超精密技术，掌握数控细孔加工技术的操作者能使压痕、铰孔、抛光等复杂工艺操作高效高精，为客户服务更有效地提供一流的加工质量。