随着激烈的市场竞争，从20世纪80年代以来，制造工业对质量的要求不断提高，迫使制造业朝着精密制造的方向发展。数控细孔加工技术正是为此而生，极大提高精密零件加工的准确程度以及生产效率，给制造业带来了机遇和发展潜力。

数控细孔加工技术是基于机床本身的控制系统来实现的。通过数控系统，能够根据程序自动定位、调整和操纵机床实现加工的过程，还可以通过改变具体程序来满足不同零件各自的加工要求。

而在数控细孔加工技术中，通过数控系统自动输入数据，再通过机床自身的联动机构加以转换，实现细小、精确的加工要求。另外，数控加工过程中，可以控制加工过程中要求的精度，实现自动化控制，不仅极大提高了生产速度，而且可以实现机械零件尺寸精度的精确控制。

数控细孔加工技术都有其特定的优势和不足之处。由于它极大地提高了加工精度和效率，因此，它在精密零件制造中得到了广泛的应用，尤其是机械零件制造等领域。但同时，它也因机器操作复杂，要求操作人员技术水平较高而难以普及，这也是它目前的缺点之一。

数控细孔加工技术为精密制造提供了新的解决方案，可以满足不同零部件的高精度要求，可以实现自动控制，大大降低了工作量。但同时，操作技术也提出了挑战，还需要改进和推广。