随着医疗、航空航天、生物技术等行业对精密零件需求的增加，数控细孔加工应用也在不断拓展，它不仅可以加工金属材料，还可以加工陶瓷材料，并且可以满足各种不同孔芯尺寸的要求，获得应用的活跃性。

数控细孔加工技术可以满足不同形状、尺寸、精度的配置要求。主要加工精度可达到0.01毫米，表面粗糙度可达Ra3.2。其加工精度，表面光洁度，孔芯尺寸控制精度，能够高效地实现精度要求。其加工性能优异，性价比高，使得该技术得到广泛应用，保证切削效率与质量。

数控细孔加工技术中，机床结构紧凑，电路总成及控制系统可有效地消除因应力的影响，对任何加工设备进行调整。同时，具有自动化加工的特点，使得加工精度得到有效保证，因此被用于日常加工的各个工序。事实上，这种技术也有诸多缺点，比如数控机床运行时不够稳定等。

但在行业中，数控细孔加工具有高精度、高速度以及优良的加工性能等特点，适用于不同用户的需求。例如，精密仪器用于航空航天，电子元件用于通信电子等。为科学家和工程师提供高效稳定的制造技术，同时大大简化制造工艺，提高最终产品的质量，增强市场竞争力。

总之，数控细孔加工应用在航空航天、电子、医疗仪器等工业领域广受欢迎，拓展了新兴产业应用的潜力，也推动了其发展。它不仅满足了多个行业对高精度、高可靠零件的需求，而且节省了原来的加工时间和加工成本，也是现今行业发展的重要驱动力。