数控细孔加工——将精确纳米尺度加工到零件表面
分类:常见问题 发布时间:2024-02-10 03:00:02 浏览量:0
数控细孔加工,是指在零件表面,用精确的数控设备,开动细小的孔,从而使产品能够达到特定要求的一种加工技术。比如在机械、医疗、电子、航空等行业,都有这种情况出现,由于零件上的细小孔的制作,使得产品的标准更加明确,且灵活性更高,从而更加满足用户需求。
数控细孔加工有多种加工方式,具体分类如下:1、点电加工;2、集中盲孔加工;3、蚀刻加工;4、零件表面多孔加工;5、内孔外壁多孔加工;6、薄层喷射加工等。它们的共同特点是:精度高,要求精确是纳米尺度,能够将设计要求的准确值实现到零件表面。
与传统的加工方法相比,数控细孔加工具有多项优势:1、质量稳定,满足精度要求,节约原材料,节约能耗;2、加工后表面质量高,易于焊接,不易腐蚀;3、控制过程安全可靠;4、生产效率高,噪音低;5、操作简单,可以重复加工;6、可以加工各种形状图案的零件。
数控细孔加工是一种精度控制十分严格的加工技术,越来越多的行业开始应用,因为可以让产品更加贴近客户的需求,同时大大提高了效率。作为一种以精确纳米尺度完成零件表面加工的技术,数控细孔加工对行业发展具有重要的作用,也将给客户提供更多的便捷。


