新一代的数控机床，已经发挥出了在相应制造领域里的完美功效，优化了自动化精密加工和成本效益的获取。数控技术配以精确的传动设备，使得金属制品的加工有着极高的精度要求，细孔加工就备受注重。

数控细孔加工方式，是将不同夹具的零件，与机床建立联系，逆时针或顺时针输出动作，将工件上的金属材料剥离，形成预先定义的小型细孔工件，细孔通常低于6毫米，这些细孔加工的产品，需要在五公分之内就有位置精度。

数控细孔加工具有优点，可以将这些小块零件加工成精确的形状，因为它采用数控技术，可以减少内部损失，并有效减少生产成本，提高生产效率，将运行精度提高300%。

另外，数控细孔加工有助于改善生产效率，因为细孔加工可以清洁完整地移除细微的空腔或者浮标。此外，它还可以以更精确的方式，在不同的曲面上完成加工，从而提高成形精度，改善制造品质。

数控细孔加工的出现让我们的加工行业取得了全面的提升，它可以减少加工成本、提高生产效率，让制造质量变得更加稳定，彻底改变了传统加工方式，为细孔加工提供了更为可靠的依据。