数控细孔加工技术是由传统机床进化而来的，它具有准确精细、快捷灵活、功耗低的优点，是批量加工领域的高端技术。数控细孔加工技术主要应用于微电子封装工艺、高精密铸件开孔、精密零件加工领域等，可以满足批量加工的精度要求，具有开拓性与节约性，因而在多种行业中被广泛使用。

数控细孔加工技术有利于提高加工精度，在制造行业有着重要的市场地位，可以做到多部件一次性加工完成，大大减少工作时间和制造成本，可以满足许多产品在批量加工过程中对精度的要求，比如空调、照明工业以及其他机械加工行业。

数控细孔加工技术的实施，将为行业带来更大的发展机遇，具有更高的精确度，可以以更高的效率和更低的成本实现多部件同步加工，有效地提高生产效率，节省了许多成本，更好地满足消费者的需求。

通过对数控加工技术的进一步研究和发展，为各行各业发展进程带来更多的机遇和帮助，不仅能满足生产过程中复杂部件的需求，而且能有效提高生产精度，以更合理的成本实现多部件同步加工，特别是在产品生命周期短、设备投资少等这些特殊环境下，数控细孔加工技术显得尤为重要。

然而数控细孔加工技术的发展以及应用仍然存在一定的困难，如技术的落实困难、高技术门槛和费用的高昂等，因此行业需要努力攻克这些问题，在未来推进技术发展。

总之，数控细孔加工技术具备很多优势，包括高精度、多部件一次性加工完成、功耗低、节约性等，不仅可以给制造行业带来极大的帮助，还可以促进行业的发展，让制造过程更加精确、高效、环保。特别是为有限投资条件的企业或者小作坊提供了更好的发展机遇。