数控细孔加工（NC fine hole machining）又称数控钻孔，是以钻床、镗床、锹形床及立式铣床等数控机床为基础，借助数控系统制定加工程序，对各种钢材、素材和硬质合金等金属材料加工出精度高、表面质量优良的精密小孔加工工件。这个工艺的特点是可以按设计尺寸或蓝图的图纸要求，生产出精度高、表面洁净和尺寸精准的精密小孔加工件。

数控细孔加工技术多用于去除各种精密件的表面杂质、表面切削，以及加工出直槽、U形槽线、扁槽、键槽等成形槽等功能，还可以把三维零件变成二维零件以及加工一定形状的大小孔、精磨孔。

从加工精度和精度要求来看，数控细孔加工能使加工到直径小于0.02mm的精密小孔，表面粗糙度达到Ra0.8-Ra12.5微米，外型精度及尺寸公差可满足国家标准。

数控细孔加工能大大提高生产效率、减少定位误差、提高加工精度，在工业制造中备受重视。它的应用涵盖航空、航天，飞机部件制造，汽车及机电产品，模具分子，医药器械，眼镜和纺织机械等，在众多领域中都有着广泛的应用价值。