数控细孔加工，也称为精密细孔加工，是利用数控机床进行现代精密切削的一种加工技术，是精密加工的关键技术。它主要是通过压缩空气或液压的方式，让刀具的运动等与普通机床不同，在一个导轨上连续完成多道菊形加工曲线，以获得更精确的加工精度。

数控精密细孔加工可以大大提高切削加工的精度。传统的细孔加工可能会因为机器的容差而影响切削精度，但是数控加工技术可以减少误差，更加准确的控制切削加工精度，从而可以完成更复杂的加工要求。

此外，数控细孔加工还可以使用切削仿真技术，利用计算机模拟技术实现刀具及工件的自动修正，通过模拟设计和测试，对切削参数进行调整，从而达到预期的加工精度。

数控细孔加工是当今精密加工技术中最实用的方法之一，它可以满足诸多商业领域对精密加工产品的需求，例如精密电子部件、机械设备、航空装备等。这种细孔加工技术可以提高加工精度，减少加工时间，减少加工能耗，改善产品质量，因此受到业界的极大关注。

基于以上，数控细孔加工被广泛用于精密机械加工领域，并逐渐成为众多加工项目不可或缺的加工技术，特别是利用切削仿真技术快速实现加工需求，使得数控细孔加工技术变得更加可靠、精准。