数控细孔加工，又称特征加工，是指在金属材料上进行精密铣削、钻削、厚度冲击等加工，以达到理想的尺寸或形状要求。数控细孔加工采用的常规车削方法，具备高精度、效率高、非热金属材质表面无毛刺等优点，不受型腔的大小、孔位和深度的影响。在数控细孔加工过程中，确保加工精度和表面质量，监控加工过程，确保加工设定参数合理，以便获得更高的精度要求。

数控细孔加工使用的主要部件包括：刀库、主坐标系统、刨槽台面、加工搁架以及切削刀具等，而且数控细孔加工通常采用电脑联接进行加工，利用复杂的编程技术进行控制，以达到精确及稳定的加工精度。有了数控细孔加工技术，加工人员的工作量减少、精度及颗粒度提高。

目前，数控细孔加工已成为一种主流技术，应用广泛，特别是在高精密件加工领域的应用尤为重要。它在汽车、钟表、电子、光学、航空航天、机械等领域都有自己的位置。由于特殊的材质结构、加工过程、精度要求以及复杂的加工工艺，数控细孔加工必须对设计、加工等方面有着严格的要求。

数控细孔加工技术的发展广泛应用到工业生产，大大提高了加工精度、高效率地实现高精度加工工艺要求，受到广大客户的认可。未来，数控细孔加工技术必将不断完善，更好地满足客户的需求。