数控细孔加工是一种重要的机械加工技术，它既能满足一致性、重复性、精确性的要求，又能缩短加工周期和提高生产效率。数控细孔加工可以实现尺寸精度最高可达到 0.003毫米以内，非常适合在高精度的零件和装配件上的重要工艺加工，例如：制造和修复以车刀和攻丝为基础的各种类型的精密零件，如：活塞、螺母、薄壁套管、短轴等都可以用数控细孔加工技术处理。

数控细孔加工技术复杂，不仅需要数控机床小巧而精确：要使各种不同深度和数量的细孔，需要使用多种不同的刀具，同时还要满足不同精确度的需求，增加了加工的一些挑战。如：在数控细孔加工过程中，切削刀的大小和形状也有直接的影响，可以控制加工精度不失准确性，进而会改变加工功率和细孔圆度。

在控制精度方面，数控细孔加工技术在遵循上述步骤后，能够完美控制细孔的尺寸精度，有效地保证产品质量的稳定性和精确性；再加上计算机的控制，可以确保数控细孔加工的高效性和可控性，节约了加工周期的时间和精度的提高。

总之，数控细孔加工技术不仅具有准确性，而且复杂性也很高，它能根据精密零件复杂尺寸，精确定位，并缩短加工周期，确保质量稳定和精确度高，在高精度设备中占有重要地位。