数控细孔加工是非常普遍的加工工艺，它利用数控设备创建设计的细小开口，比如开出微小的孔、槽、沟槽和桥梁等细部结构，且其大部分精度要求非常高。数控细孔加工常常用于机械加工的地方，如汽车、涡轮机、飞机、船舶等。

数控细孔加工有几种不同的方法，其中热孔加工（HDM）方法是比较经典的一种，其圆筒形数控机床上安装有小型点电钻，其工作原理是利用热电热淬炼来切削材料，其准确度非常高，圆度也非常准确。另外，还有细孔冲床，这是一种常用的加工方法，其钻孔和沉深度非常准确，但其钻孔孔径有上限，一般在6mm以内，并不适用于大型的孔加工。

数控细孔加工有许多优势，首先，它能够高质量的制作复杂的细微组件，其次，它也可以提供高精度的产品，第三，它还可以实现高效率的加工。最后，它还能够取得质量的稳定，减少抛光时间，最终确保产品质量的一致性。

另外，数控细孔加工需要考虑更多的因素，比如材料的选择、加工工艺去实现最好的效果等；同时还需要考虑加工参数设置是否正确，减少误差，以达到最佳的精度和效率需求。

综上，数控细孔加工是一种重要的加工过程，它能够实现高精度的零部件，而且还可以保证高质量，但也需要合理的设置参数来实现精确加工。