数控细孔加工技术是一种用于生产复杂精密工件，加工深度超过0.03mm的技术。此技术与传统手工加工相比，具有高精度和高效率的优点。数控加工比手工加工更易受控，能够在短时间内完成非常复杂的加工任务，同时在精度方面不会降低工件的质量。

数控细孔加工的典型应用领域是机械和电气行业。一个细孔加工机械工件，需要拥有准确到0.01毫米的精度，而数控加工正是能够让这样的精度被实现的。此外，在汽车、电子产品和航空航天等行业中，细孔加工技术包括光学表面处理。

从钻孔、铣形、拉刀和研磨等加工方法来看，数控细孔加工技术在精度、效率、加工深度等方面都表现优异。数控细孔加工减少了工程师们人工加工的负担，允许他们以更快的速度，以更高的精度加工工件。

此外，数控细孔加工技术可以避免反复修改加工模型，使工件精度达到最高。这需要现代的数控系统自动对把加工的轨迹和轴的速度进行调整，使得数控细孔加工最大可以到达0.003mm的加工深度。

总之，数控细孔加工技术是一种用于生产复杂精密工件，精度在0.01mm以下，效率极高的技术，具备越来越多的复杂应用。它的使用能够极大的提高工件的精度，让工件的质量获得很大的提升。