数控细孔加工是技术发展的高深成果，是加工精密零件的新突破，具有更高的加工精度和可靠性。它涉及到数控机床、模具、刀具的运动精度和定位精度，还涉及一系列加工工艺操作，能大大提高零件的加工效率，具有成本低、耗时少、加工精度高的特点，是目前普遍采用的加工方式之一。

数控细孔加工技术的优点体现在以下几方面：首先，它具有加工精度高的优点，设备的精度可以达到0.01毫米，使零件加工精度更高；其次，具有加工速度快的特点，可以根据零件的大小来调节，一般来说，大件可以实现1000多米加工；另外，它还具有加工效果好、耐用性强的优点，保证了零部件的质量，减少了被浪费的部件；最后，操作方便，适合大量生产，大大减少了劳动力开支。

数控细孔加工技术在工业生产中的应用。它常用于制造电子产品、电脑机箱、电扇等产品中的精密零部件加工，也常使用于汽车、摩托车、摩托车、汽车、内燃机配件、液压配件的细孔成型的加工，使零部件更精密、更耐用。凭借其精度高、加工速度快、加工效果好、耐用性强的特点，已成为改善加工精度、提高产品质量的有效方式。

总而言之，数控细孔加工技术具有很高的加工精度和可靠性，是精密零件加工工艺的特殊形式，在电子产品、汽车、摩托车、内燃机配件、液压配件的细孔成型加工中被广泛应用，它的优点是无可撼动的，但是，其背后也需要对操作工艺有较强的掌握，以保证能获得更佳的加工效果。