数控细孔加工是工业制造过程中不可缺少的关键技术。它能够为零件表面及内部结构定位和填补空白，克服焊接、压力铸造等传统加工方法中回转体和孔内技术难题，具有硬度大、精度高、质量稳定、外形简洁、性能可靠的优点，充分适用于医疗、航空、军事、汽车等行业,成为制造定位及填补空白不可替代的技术之一。

数控细孔加工过程采用CNC技术驱动的多轴加工中心，具有定位精度高、切削精度高、加工精度较高的特点。采用静态分析和动态响应的方法，估算刀具磨损程度、进给数据的变化程度及表面质量的精度要求等，实现多轴伺服系统的自动进给、调整刀位及测量，得到更加精确的表面质量及加工精度。

数控细孔加工既能填补零件表面结构及内部结构上的空白，又能在各种复杂零件中提供定位加工保证质量，对于要求精巧和精确的表面结构来说，已经成为不可或缺的高技术，能充分满足制造工厂及工程师们的多样要求。

数控细孔加工技术的发展不断推动了制造行业的发展，它的使用已被广泛应用于工业制造，为制造行业的发展和提升做出了不可替代的贡献。它一定会获得更多的应用，为技术的进步和发展作出重要贡献。