数控细孔加工，是指使用计算机辅助探测和定位系统，并结合高精度车床加工来实现精度把控的特殊加工方式。它的特点在于精度高、表面粗糙度高，以及在微小孔上具有可靠的精度控制能力，因为它可以准确控制孔径和腔的形状。

计算机辅助制造（CAM）是调整设备和机床运动的程序，使机床更好的完成加工任务。CAM的最大优势之一就在于，它可以保证生产的空间准确度，从而使加工性能更加稳定和可靠。在加工细孔材料时，这一程序特别重要，因为它得准确掌控在各个重要点上的空间准确度，以保证最终的成品质量。

另外，在加工细孔过程中，对于机床的准确性和精度也有较高的要求，机床可以分为加工中心和铣床，使用加工中心能够非常有效地实现精度把控，并且提高了加工效率。而且，为了保证最终的精度，需要保证轨迹能够较好地与几何轮廓完全相符合，这样可以在部分孔径圆柱度方面更保住精度，有助于更好的完成加工任务。

总之，数控细孔加工是用于生产微小的内外孔的高效和精密加工方式，它是实现精度把控的可靠保证的有效手段，既可以提升产品精度，又可以满足制造业的高端需求。