数控细孔加工是类似钻孔、焊接、扩孔等机械加工的一种，它特别适合在高精度技术要求的零件上，实现孔的开孔及微小尺寸的控制。从节省人工、安全性角度出发，数控细孔加工技术应用于工业领域日益广泛，比如钟表机械，航空，航天，机械制造等行业。

传统的细孔加工方法，例如滚珠锻造或电动工具磨削，受到技术限制，无法满足细孔加工的要求，故而数控细孔加工具有必要被开发、应用。数控细孔加工可采用抛光等方法，或其他机械工具，采用数控加工细孔，可以实现大一体化加工，具有一定程度的重复精度和稳定性，如数控铣切孔、数控车床孔、数控粗细孔等如此类似的工艺。 除此之外，数控细孔加工还具备更多的优势，例如：细孔加工速度快，加工精度高，生产效率高，安全性好，工艺稳定可靠，工件受损小等等。以上优势，即使是被深深吸引，工业企业以及其他行业内常考虑印证数控细孔加工及其工艺应用的有效性，也确定向数控细孔加工靠拢的趋势。

在目前的产业环境下，数控细孔加工技术的运用不仅给了工业企业更高效工作，更安全的生产环境，同时也能够摆脱人工操作带来的低效症，减少工件加工精度的拉开差距，确保零件稳定性的加工效果，更利于大批量产品零件处理；同时，它也为工业向智能化过渡提供了有力的技术帮助。

总而言之，数控细孔加工在此技术发展方向已经被广泛应用，它不仅减少了工人的劳动，提高了工作效率，而且实现了更加安全、精准的加工产品，为工业的智能化转型奠定了基础。