数控细孔加工技术是集解析几何学、数字控制原理、机电系统集成与性能评价、控制算法与技术应用于一体的数控机床零组件加工技术，又称精密及微小物体加工技术，是精密加工技术中的重要组成部分。

数控细孔加工技术有着很多利弊，优点是：高精度，一般在加工精度达到±0.003mm以内；机械重复加工公差达到0.003～0.007mm；表面光洁度达到Ra0.4～0.8μm。它可以用于大批量加工，有效增加了生产效率。另外，由于受控制程序驱动，可以在一定范围内更容易调整切削参数，以满足不同的加工要求。

然而，在数控细孔加工技术中，存在一些缺点，比如设备成本高昂、实现过程复杂、装夹困难、刀具磨损率高以及需要专业化人员运作等。

为了切实推广数控细孔加工技术，可以从丰富设备配置、补充先进加工理论、完善加工调试制度和实施易损件更换等方面采取一系列有效措施。采取哪些措施，就要考虑从设备和技术发展的角度去考虑问题，综合地衡量其各方面的成本和效益，以明确数控细孔加工技术的应用范围和应用对象，为更好的开展生产活动提供有效的参考。