数控细孔加工是在工业生产中十分重要的加工制造技术之一。它可以将细致精确的空孔加工到金属表面，并可以使孔位容差降至最低，可用于制作精密的零件。而运用数控加工技术实现细孔加工制作的工件，具有孔径精度高、加工精度高、产品品质良好的特点，能满足多种功能要求，深受企业和消费者的欢迎和青睐。

细孔加工的优势：

一、精确度高。数控细孔加工的精度非常高，它可以精确定位孔位，使孔径精度达到0.1毫米以下，确保产品精度；

二、它可以有效减少毛刺的产生，其边缘都是光滑的，因此，它可以大大提高工件外观美观；

三、它有相关的软件可以主动限位保护，可以加快工作效率，大大降低加工难度;

四、数控细孔加工的加工区域可以随意改变，可以根据不同的机型来满足客户的要求，从而实现千差万别。

数控细孔加工的应用：

数控细孔加工技术主要应用于机械、航天航空、机电、汽车、家电、船舶、医疗器械等领域，以满足各种行业的加工需要。其中，机械加工行业应用最为广泛，主要用于加工各种精密仪器零部件、机械的内外圆孔以及其他细微的孔加工，来保证整个机器精度的稳定，以及充分利用工件的空间；航天航空领域是由于对制造精度要求极高，因此，它主要用于加工各种军用装备及航空航天器件。

数控细孔加工技术的应用较为广泛，它几乎开拓了金属加工领域无限可能性，被廣泛用于金属、塑料、石材等各种加工制造领域中，发挥出自己的独特优势，大大提高了工业生产效率和质量，受到企业和消费者的一致好评。