数控细孔加工技术是近几十年来深受世界各地制造业企业追捧的先进中小件加工技术。使用这一技术，既可以满足新产品的加工需要，又可以改善加工质量和减少加工量，提高加工效率。

数控细孔加工，主要是使用CNC数控机床和数控车床加工薄壁件、高精度空腔、整体螺纹等，它在金属件上实现了精确的的细小孔径加工，可以实现小孔的精度要求达到0.015毫米以下。一张图纸里可能有几十、几百个小孔，如果采用传统的手工加工方式，要花费大量的劳动力和时间，并且容易出现偏差。但是采用数控细孔加工技术，不仅可以提高加工单位时间内批量加工的能力，而且机器上设定的工艺数据可以保证批量加工的精度，从而提高加工质量和减少加工量。

再加之，可实时变更加工参数、改变加工工序顺序，只需在机器的控制面板上加载CAM数控编程软件，将工艺数据传输给机器人，实现自动完成加工原型的设计与加工，所有的加工过程一气呵成，节约了大量的人力成本和生产时间。

此外，数控细孔加工技术还可以满足特殊材料的加工要求。因为细孔加工复杂，高精度，高完成质量，高稳定性，可以通过提高介质能量较高的加工条件显著改善加工效率和抗回弹性能，为特定材料定向深孔加工提供了必要的先进技术支撑。

总之，数控细孔加工技术具有良好的成本效益、质量稳定ro性、精度高，对实现高质量中小件加工具有重要意义，受到越来越多的制造业采用。