数控细孔加工是利用数控技术加工出很细的孔洞，它可用于精密机械零件的表面处理。传统的细孔加工技术采用的磨料磨头或电火花处理均对精度要求不是很高。而数控细孔加工通过改变机床的结构和传动系统，实现轨迹的精准控制，从而达到精度更高的加工要求。

数控细孔加工采用脉冲喷丸技术，可以将很多细小硬质材料搅拌在一起，然后喷到比较小的激光孔内。激光孔的特征是可以在微米层次上根据客户的需求进行加工，使其成为比较精确的孔洞，而不损害表面的性能。另外，它还可以满足更高精度的要求，比如使表面光滑度达到Ra2.5μm以下，或者在较小范围内改善组织，使表面更加硬化。

数控细孔加工技术兼容性好，可以用于不同类型的材料，并可以制造尺寸及密度更大的复杂型号，提高加工的精度。但是，必须精确制定激光加工计划，同时也需要进行一台高性能的数控机床，以确保精度。

总的来说，数控细孔加工技术无疑是提高表面处理精度的新技术，逐步取代了传统的加工技术，更好地满足了现代机械制造的需求。