数控细孔加工技术由于其优异的性能，一直是企业实现制造质量的关键技术。目前，国内优秀的数控细孔加工技术在飞机发动机、轨道客车及汽车、机床及液压冲床、高温材料等领域广泛应用，并取得了很丰富的实践经验。

数控细孔加工是将固定功率的驱动电机驱动滑台，改变细孔加工工件的轴向位置，完成刀具的立体精密加工，要求刀具的传动精度高，滑台的精度高，以犹如波浪状的定位驱动加工，又能实现精密细孔加工的前沿制造技术。

传统的细孔加工对工件的尺寸精度有一定要求，但不够准确，多用于低精度孔加工，而数控细孔加工能够实现高精度加工，工件连续，可以达到±1μm，孔芯精度可达到±2μm的精度要求，改变了传统的铣床进行细孔加工的方式，也提出了更高的孔芯精度要求。

此外，数控细孔加工技术可以降低加工成本，增强生产能力。它不仅具有节省时间和资源的优势，而且能够实现更快、更精确的制造，同时减少加工过程中的工件变形率，具有很好的效率，特别适用于要求高精度的细孔加工件。

因此，数控细孔加工技术的推广和发展可以有效改善企业的制造质量，为客户提供更优质的细孔加工产品，并有利于提升企业产品的国际竞争力。