数控细孔加工是一种具有特殊性质的精密加工方法，它能够将材料进行加工，使其一定精度和表面质量的微小孔径，这种加工方法具有高精度和质量保证，在实际应用中得到广泛应用。因为它不仅可以用于细孔加工，而且还能够用于机床的加工精度要求更高的低孔加工。

数控细孔加工机有两种形式：侧向和导向。侧向指的是用导向套筒来定位孔，采用同心环、凸轮模或特定的模具等方法，将料件定位并在料件上加工，这种数控细孔加工机具有可定位、精度高的特点，特别适用于产品细孔加工工艺的精确定位。导向指的是利用机床本身的稳定性，以及数控系统控制机床加工的熟悉功能，将料件固定，然后依靠机床定向加工，就能够实现细孔加工，这样就比较适合细孔加工中要求精度高、对大孔加工的情形。

数控细孔加工有利于成型件结构构件的连接、保持精度和强度，进而提供成型件的经济性和可靠的可靠性，它能够带来降低质量成本和提高生产效率等方面的优势，从而大大提高了生产效率，实现了专业性和可靠性。数控细孔加工机的特点主要有：采用高精度的滚轮板理来把零件定位，这能够保证零件的加工精度，可以实现精度高的加工工艺;可以根据不同的工件加工要求选择不同的加工模式;有可靠耐用的安全保护装置，可以保护工作人员的安全。

总之，数控细孔加工机不仅使工作件具有更高的精度、精确性和可靠性，而且本身的安全防护功能更是使它成为精密加工行业的首选设备，保护了加工者的安全。