数控细孔加工是目前工业上普遍应用的加工方法，主要是为了制造精确度高、孔径细小的复杂部件和零件。它具有高精度、快速稳定以及工作效率高的特点，广泛应用于汽车、机械、电子、航空航天和专用设备等行业。

按照所需材料，制造不同类型的零件需要不同的工具、工艺和设备，但是数控细孔加工技术却显得异常灵活，可以用于加工各种材料的零件。通常用于加工的材料有铝合金、钢铁、镍合金、碳素钢等。

一般情况下，铝合金材料的加工常用到数控细孔，因为它具有轻质、高强度特点，可以制造出密度较大的零件，并有较高的精度要求。除此之外，还可以用于加工钢铁、镍合金、碳素钢等零件，这些零件都具有较高的精度要求，需要采用数控细孔加工来实现。

通过数控细孔加工技术，完美地满足了部件及零件的精度要求，不同的零件如弹簧、螺母等可以制作出精确的内孔或者外孔。它可以替换传统的机械设备，从而提高加工效率、降低生产成本，是当今工业加工的重要方式之一。

总之，数控细孔加工具有结构紧凑、制造精度高、效率高等优点，广泛应用在汽车、机械、电子等行业，起到了重要的作用。