数控技术是很多生产中重要的一种技术，而数控细孔加工技术尤其重要。在数控细孔加工中，孔的直径一般在0.1mm以下，而不同材料的细孔加工技术也会有很大的不同。数控细孔加工技术广泛应用在模具、航空航天产品、汽车及零部件、五金行业、船舶制造等领域中，其施工精度和后续产品质量直接影响到企业最终的质量和品牌形象。

数控细孔加工技术主要有激光孔加工技术、电火花细孔加工技术、铝材细孔加工技术、高速铣削细孔加工技术及粉末冶金细孔加工技术等。激光加工技术是结合（不锈钢、板材、聚烯烃材料等）激光加工实现精确加工的一技术，其报废率少、精度高，面积形状，尺寸不限，故有“上处理，下加工”的独到优势。电火花细孔加工技术利用电流带来的磁场力所带来的切削而进行精确加工，是完成细孔加工的最理想方式，其材料价格也比较低廉。高速铣削细孔加工技术由于金属在切削过程中发生热量最小、可控性最强，所以其应用价值非常大，而粉末冶金细孔加工技术在细孔加工过程中由于金属的热熔点较低，其加工速度也是在一般切削加工技术之上，相当快。

数控细孔加工技术为很多行业的发展提供了一种可靠的解决方案，而由于它对加工细节，技术难度和账面上的结果都有着较高的要求，其实施者必须要具备相关的经验和技能，以保证数控细孔加工技术正常使用以及加工结果的可靠性和可用性。只有掌握了数控细孔加工技术，才可以实现有效的数控细孔加工，从而更好地提升企业产品的最终品质。