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数控细孔加工技术-打破小型零件生产的瓶颈

分类:常见问题 发布时间:2024-02-21 12:00:03 浏览量:0

数控细孔加工技术是一种智能化的精密加工技术,利用数控系统,通过精密机械金工工艺,在金属、塑料等材料表面形成复杂的细孔。数控细孔加工技术的出现,打破了小型零件的生产瓶颈,给微型机电零件、微电子元件、实验仪器装配等生产提升了不少质量。

数控细孔加工技术的精度可达到0.05mm,加工深度可达到0.5mm,能够很好的满足现代产品对精度、精密要求,具有效率高、加工精度高、控制精确、微小零件加工能力强等特点。由于细孔加工技术是基于数控技术的,在按图纸要求进行零件加工的过程中能够很大程度上提高加工质量。作为当今精密加工技术的较新发展,数控细孔加工技术可以从根本上保证产品精度,提高整体加工精度。例如,它在中小型机械制造中有着重要地位,其可以非常精确、高效地打造出直径只有几毫米的细孔,无论是精真空抽气,还是零比件,都可以在短时间内完成,形成一件形状完整、质量高达百分之九十九点五以上的微零件。

目前,数控细孔加工技术已经成为机床设备的重要组成部分,广泛应用于石油化工、航空、机械、精密仪器等行业。不仅在国内开始大规模使用,而且在全球多个国家得到了广泛的应用,有效改进了生产以及产品市场的竞争性,这将有助于为新产品创新提供更大空间,更可靠的产品,并有效保障产品质量,是当今先进制造的新趋势之一。

总之,数控细孔加工技术能够很好的提高机械零件加工精度,满足现代生产要求,并有效改善了先进制造的水平。