数控细孔加工技术是一种微小孔径的加工技术，广泛应用于汽车、航空航天、军工、高精密机械、电子、激光以及仪器等行业，特点是金属非常精密，需要大量时间、物料和成本才能完成加工。而数控细孔加工则彻底改变了这一现状，把一系列烦繁繁杂的加工作业，简化成一次性的步骤，完全让自动化精确位加工轻松实现。

首先，数控细孔加工免去了传统机床所必须的定位加工步骤，再加上精确的控制系统，无论是复杂形状的機構零件还是精密复杂的连续零件都可以更容易完成加工，大大减少了加工时间，精度也提高了，节约了大量的成本。

另外，数控细孔加工可以有效提高加工完成度。根据操作需求，智能控制系统可以调整加工参数，如节点位置、加工钻孔程序、刀具运行参数等，这些参数的调整都是由智能控制系统自动完成的，使得外观和精度较之手工制作有显著提高，加工周期大大缩短，精度也获得良好的保证。

总之，数控细孔加工技术具有加工周期短、成品质量可控等特点，让微小孔径加工的制造变得更加容易，也为制造行业带来了巨大的益处。