数控细孔加工技术一直在不断发展，因为它是加工微小孔径材料的最有效方式。表面处理和精密加工的关键在于细孔的加工，在金属材料、磨具以及电子行业中有广泛应用。细孔加工即在表面制造颗粒小于10μm，深度小于100μm的孔洞或槽沟。

人们为了满足客户的个性化需求，正在研发以激光和水刀为主的精密机械加工技术来加工细孔。当试图加工大尺寸，稀有形状或复杂形状细孔时，数控细孔加工就变得更有优势。数控细孔加工结合了数控技术，精确复杂材料的加工，精确的孔径和深度以确保产品精度，从而提升了加工效果和效率。

细孔加工技术应用广泛，它可以用来加工金属，非金属，晶体硅，聚合物等材料，也可以制造微型器件，微型灯，微弱磁线圈等。它可以生产大型精密器件，微型传感器，普及数控自动化，更好地满足客户的需求。

细孔加工技术的发展取决于使用激光和水刀的数控机械加工技术，而且正在不断发展。它能够满足客户各种各样的加工要求，提高工作效率，减少成本，从而有效提升生产力，发挥重要作用。

综合说来，数控细孔加工非常重要，它可以满足各种材料的精密加工要求，提高加工效率，提高工作效率，以及降低成本，有效提升生产力，在时间、质量和成本上都有显著的发挥作用。