数控细孔加工是一种非常准确、精细的加工工艺。它通过加工夹具中的特殊模具，采用数控设备对工件高精度、高速度的加工。它主要是removing毛刺或地面不平，使产物表面光洁精致。

在进行数控细孔加工时，由于采用了精度极高的机床，可以实现各种细致的尺寸要求，工件的尺寸精度能达到0.1mm以下。因此，使用数控设备时，能够独立控制加工精度、孔径大小和孔的深度，能够实现精准度要求最高的孔径尺寸和深度。

此外，数控细孔加工还具有后台实时监控加工精度、工艺参数及其他各种设定，通过精确的对刀技术及高精度传感器控制，让加工过程更加稳定，可以在加工过程中检测到细小的错误，从而减少精度损失和二次加工。

总之，数控细孔加工可以实现精确的尺寸要求、孔的深度要求、实时监控加工过程，以及降低加工精度损失和产品质量缺陷，确保产品最终交付的质量。