数控细孔加工是一种非常复杂的加工工艺，主要用途是在零件上加工出很小的孔，从而达到密封的目的。为了保证加工精度，数控细孔加工采用了精密计算机控制系统，与传统的机械加工方式相比，能够更准确的控制孔径、位置和形状，实现较高的精度。

大多数数控细孔加工都采用刀具转几何原理来完成孔的加工，这里的刀具分为两种：切削刀具和钻刀具。切削刀具用来切削细孔的圆周边，而钻刀具则是将已经切削完的细孔内部扩张开来，以达到所需要的细孔孔径。此外，还有一种特殊的加工方式--电火花加工，它主要是利用电火花来精确堆焊造型，可用于制作几何形状较复杂的细孔。

在各种传统加工方式中，数控细孔加工可以提供更高的加工精度，可以提供更小的孔径，而且完全能够满足精度要求，是控制各种机械零件内部结构的非常有效的工艺。此外，操作简单，生产速度快，工作时间低，非常适用于生产大批零件，从而提高了生产效率。

综上所述，数控细孔加工是当今工业生产中不可缺少的一种工艺，它可以实现很高的加工精度，从而达到完美密封的效果，因此在一些细孔要求较为严格的行业中得到了广泛的应用，是实现精密加工的重要工具。