近年来，随着计算机技术的不断发展，各种加工方式也越来越多，而数控细孔加工就是其中一种新型的制造工艺。数控细孔加工是一种指令及自动控制的工艺，上飞针精度要求精度高，比如可以以0.01mm至0.001mm的精度加工细孔，加工细孔以及具有复杂形状的内部孔的工艺。数控细孔加工的主要优势在于：重复性和精度高，以及具有适应性强，可以针对不同形状去精确加工。

数控细孔加工过程中，需要通过计算机将加工指令录入到数控机床中，并通过下载程序将加工指令发送给数控机床，从而让数控机床实现加工细孔和具有复杂形状的内部孔的功能，而数控细孔加工的关键就在于精确控制机床的运行，将加工指令精确传输给机床，从而可以有效的提高加工效率和精度。因此，操作和维护这类机床，就需要有计算机或者数控专业的知识背景。

由于数控细孔加工的先进性和精度，一直被广大行业应用，它不但可以用于预定形正的细孔，而且也能用于制造复杂的内部和精密的自和孔加工，在电子、仪器、机械等行业中得到广泛的应用，成为行业各类高精度零部件的必备加工工具。可以说，数控细孔加工已经越来越重要，也让制造企业实现了更快的产品更新速度，成就了革命性的改变。

总之，数控细孔加工技术发展迅速，它不仅可以满足制造行业对高精度、快速更新的要求，还可以更好的节约人力、物力开支，从而提升企业效益，受到广大企业的高度重视。