随着日益普及的数控技术，数控细孔加工已经在机械加工行业中得到了广泛的应用。

数控细孔加工的核心理念是通过利用数控机床的精确和高精度控制加工刀具，模拟仿生系统，以达到更精细的加工效果。它主要应用于机械零部件及刀具，可以制造出各种尺寸、形状和特殊要求的复杂细孔，可以实现低成本、高精度的加工要求，减少加工过程所产生的粗糙度和拉丝量，满足各种不同过程的特殊要求。

在今日，数控细孔加工一般应用于飞机发动机、舰船发动机、火箭发动机和大型水力发电机等重要领域的加工部件和零部件的加工，更能够满足大型车辆发动机部件的精准加工。

数控细孔加工的优势是显而易见的：由于它采用了先进的软件，可以快速完成设计与生产，提高工作效率，加工精度高，操作安全可靠，避免一场设计错误带来的后果，大大减少加工过程中的人工损失，且成本较低，极大地节省了时间和成本。

总而言之，将数控细孔加工技术应用到机械加工中，不仅可以提高精确度、扩大数量范围，还显著节约了精加工用的时间和成本。