数控细孔加工是一种把工件表面在一定深度上进行开孔的加工方式。它采用的数控设备使工件表面的细孔均匀、精度高、表面平滑，光洁，同时减少了粗糙度，而不会影响细孔的尺寸和位置。

数控细孔加工采用液压机、摆床、数控花键机、数控车床、数控钻床等数控机床，进行加工。数控机床采用PLC控制系统和电脑操作，能够调整孔径、节点形状和尺寸，最小细孔可达1μm，最大孔径可达3mm。

数控细孔加工在设计时要求非常严格，其细孔的尺寸、位置、节点形状要满足特定机械性能，加工时需要考虑刀具强度、切削速度、切削热影响等因素，以保证细孔的精度、表面质量和最终产品质量。除数控机床的高精度，刀具悬浮装置和高精度滑动座也是实现高精度加工的关键因素。

数控细孔加工广泛应用于航空航天、车辆制造、机械制造、汽车制造等诸多领域，对精度要求较高的加工场合有显著效果，在精准加工行业有重要的作用。因此，它是实现高精度加工的理想方法，也是未来发展的趋势。