数控细孔加工是指通过编程控制、配合机械设备，形成模拟的数控、补偿和滤波信号，来实现精确地细微孔加工的技术。此外，利用超精密刀具和夹具，并将相关的技术及控制系统相结合以达到细孔加工工艺需求。

细孔加工的原理是通过刀具将原料复杂的几何形状切割到更加精细复杂的几何形状上，以达到准确的断面及尺寸容差要求。传统的细孔加工工艺手段，如金刚石复杂铣削、钻床、电火花等，有其局限性，而使用数控细孔加工技术可相对准确实现精确细孔加工要求，更广泛地应用于各类复杂难加工工件的加工中。

当然，数控细孔加工的工艺过程复杂，可以从下面几个方面来说明：

第一，刀具，必须采用高精度的刀具，以保证加工精度，并且要求尺寸准确、质量稳定可靠；

第二，机械装备，机械设备的精度和刚性要求较高，对检测系统的控制也起着至关重要的作用；

第三，对加工定位的精准程度要求很高，激光测量仪对其精度进行检测；

第四，编程控制，实现数字化的加工控制要求，在加工中使用定制的加工数据文件，来实现质量控制与数据追踪。

因此，数控细孔加工技术为加工行业提供了一个可靠有效的细孔加工解决方案，节省了时间和成本，被广泛应用于各种行业，并有利于企业提高生产效率，提升用户服务。