数控细孔加工技术是先进的精密自动化加工技术，其应用十分广泛。数控细孔加工通过控制运动和成形来达到精确的加工要求。普通的机械加工技术不能使细孔满足精度的要求。数控细孔加工技术能够达到精确的测量、成形和精细加工，因此它在许多行业中应用广泛，包括汽车零部件的精密加工、航空及航天产品的孔径加工、航太制造实验件的加工等。

数控细孔加工技术的优势在于其精度高、效率高、成本低的特点。可以采用激光切割、EDM、电火花、拉丝、叠纹车削和数控超声波等精度高、加工速度快的方式进行该工艺。这样，可以有效提高加工效率，使工件能够在短时间内完成精密加工。

此外，数控细孔加工技术还可以更有效地利用设备资源，提高机床利用率和加工稳定性，减少误差，有利于保证运行稳定。整个加工工序利用Computer Numerical control（CNC）技术来控制整个细孔的详细加工过程。

由于数控细孔加工技术提供了更高精度、更快速度的加工解决方案，它在许多行业都有广泛的应用，比如机械加工、交通器材制造、汽车、航空器等等。凭借这种技术可以使企业的产品更加精确、可靠，从而提高企业的竞争力。

综上所述，数控细孔加工技术解决了精确加工及相关问题，它的广泛应用及相关技术的日益提高在诸多领域进行细孔加工上有着极大的作用，改善了企业的加工质量，提高了企业的经济效益，逐渐成为行业的主流技术之一。