数控细孔加工是一种自动化加工技术，它将计算机技术和机械技术相结合，将数据和工件一体化，实现精密加工。它具有自动化控制，多道工序协调与完成，电动机控制工件的高速运动，高精度精密加工，较强的避免精度失控及实现可重复工件的特点，使加工质量更高，更具应用价值。

数控细孔加工的精准性在制造业中被广泛使用，它的加工范围覆盖数千种材质，如钢、铝、橡胶、塑料、木材材质的零部件精度可达0.001mm。它主要用于产品加工，是一种制造超精密零部件的有效方式，数控细孔加工可以有效地提高加工精度和准确性。

数控细孔加工技术，丰富的运行参数，可根据材料不同进行不同的加工工艺，如切削参数设定，驱动技术，伺服技术，激光加工等。从而满足对较大零件的加工要求，使部件的尺寸精度取得极高精度。

数控细孔加工技术由于优异的性能，已经在医学、航空航天、汽车、机器人等行业大范围应用。如在医学行业，可以用数控细孔加工技术制作出精确的医疗器械，可以提高治疗效果；在汽车行业，可以制作出优质的汽车零件，更好地满足用户的需求；在航空航天行业，可以制作出精确的航天航空零件，更好地保障航空安全。

总之，数控细孔加工技术具有高精度、高质量、高可靠性等特点，其加工效率高，可替代传统的加工技术，取得更佳的加工效果，是近年来发展迅速的高科技加工技术。