数控细孔加工技术被广泛应用于医疗、航空航天、船舶和机械制造等领域，是加工孔口精确度要求较高的工件需要。数控细孔加工是一种材料加工方法，其关键技术是使工件上的一个平面轴线孔和其他特殊附件加工，孔径储备充足，质量高。数控细孔加工技术的主要步骤为：1.孔口清洗及测量；2.完成加工；3.热处理。

在传统的细孔加工中，需要人工非常勤劳细致才能完成相关加工工作，制造工厂则需要源源稳定的人力，操作细致费时。而数控细孔加工则用电脑控制加工平台，直接把计算机程序转换成加工步骤，加工操作更加精确，程序比传统加工质量更高。此外，数控细孔加工的速度也比传统数控加工提速许多，提高生产效率，省去了大量工作量，提高了加工精度。

经过数控细孔加工后，工件的加工质量更高，给生产厂家提供了更大的利润空间，更好地满足市场需求，也为消费者带来了更高品质的产品。

综上所述，数控细孔加工技术在提高加工精度和生产效率方面显示出其非凡的优势，进而提升了企业的生产能力，从而让精确加工不再难。