数控细孔加工是一种先进的加工工艺，也是一种以计算机代替人工操作的传统机床的信息化改造，它可以根据设计对细孔加工件进行任意精确的加工。

数控细孔加工的特点有很多，其中最重要的特点就是极高的加工精度。因为数控加工的过程，组成工序的机床会通过计算机自动化控制，从而达到机床运行的最优状态，使得零件本身的精度和一致性得到极大的提升，大大减少加工成型失败率、维修率和更换节拍率，实现无论是细孔加工的尺寸、形状与残留应力，都能够达到精度很高的效果，从而保证准确性、稳定性和可重复性。

另外，数控细孔加工不仅能实现加工的快捷和高精度，而且能避免操作失误、加快设备换模的速度、提高生产效率。因为数控加工将模具的配合件精心布置，配合件直接安装在主体上，并经过校正后，可以达到精准的状态，不仅提高生产效率，而且在同一加工中可采用多种加工方式，根据工��的不同，可以进行细分加工，增加工厂的多样性和实力，也可以让企业更高效地实现个性化定制。

针对精密零件的加工需求，数控细孔加工能够更好地满足，它可以利用先进的计算机自动化技术，通过更小的细孔把那些难以机械切削的结构形状完成，从而达到极致精度的要求，实现更高、更复杂的零件加工工作。