数控细孔加工是经过现代化设备对特殊的细孔尺寸进行制造的一种生产方式，近年来它在金属加工行业中也获得了越来越多的产品应用。针对它的特点和用处，数控细孔加工机械的基本操作工艺有：

1. 工件及钻头配盘：工件与钻头配接安装是整个数控细孔加工作业的第一步，除了要确定钻头的尺寸之外，还要查看钻头的形状并确定配盘的重量和尺寸，以便满足特定加工需求。

2. 标定仪器：钻头与工件配盘安装完毕后，需要标定仪器，先做原点，然后标定开闭线径，转轴分度、后清细孔，以及各轴的配置，根据工件的规格要求进行调节，以实现正确设定。

3. 操作细孔加工：最后，就可以正式开始数控细孔加工作业了，在操作过程中，需要多次调查和调节钻头及工件的位置以及加工深度，以便保证细孔的精度。

数控细孔加工技术具有精度高、操作简便、能耗低等特点，可以大大提高生产率，为工业进行日常钻孔加工提供便利。采取这种加工方式，是通过数控技术实现钻孔精度控制、任意角度钻孔、孔径宽限度的最新技术，可更加准确性能地实现更多的对象的加工需求。