数控细孔加工技术是集数控技术和精密加工技术于一体的新型技术，主要运用于精密细孔零件的切削加工，具有自动化程度高、成型度高、精度稳定的优点。它的出现极大地提高了生产效率，有助于企业的节约用工，提高生产质量。

数控细孔加工技术具有独特的优势，如高精度、高效率、低成本等，可以满足不同行业及各种材料零件的细孔加工需求。传统的细孔加工技术，如手工切削或抛光，操作流程复杂，耗时耗力，且成型精度较低，成本高。而数控细孔加工技术，除了上述优势之外，还具有加工材料品种广的特点，从金属材料到塑料等，几乎可以加工出所有种类的细孔零件。

数控细孔加工技术已经被广泛应用于航空航天、船舶、汽车、冶金、模具制造等行业，用于制造精密细孔零件，可以满足行业的不同要求。例如，人们可以使用它来制作燃油喷嘴，汽车排气管等精密小孔零件，以改善汽车的发动机性能和产品使用寿命；可以使用它来制作船舶发动机的聚焦罩以提高 水下动力性，为船舶行驶在负载情况下提供更高的能量效率，以另外介绍的应用都证明了数控细孔加工技术的不可替代的重要地位。

总之，数控细孔加工技术被广泛应用于各行业中，除了上述高精度、高效率和低成本的优点外，它还具有加工材料品种广的特性，具有不可替代的重要地位。