数控细孔加工是指利用数控设备对金属及其他材料的外表面进行精细切削加工，以达到更加精密的特殊尺寸的孔径等修整要求。数控细孔加工技术的应用范围非常广，在机械加工、航空航天、汽车模具、电力火电、医疗器械等多种行业中发挥着广泛用途，深受用户们的喜爱。

常规技术，存在折射率差、加工误差大、效率低、加工深度不可控等缺陷，而数控细孔加工技术则大大提高了效率，采用计算机把细节和外观加工完美结合，实现了加工细节的更精细和更复杂的工艺加工，并且可以通过与CAD、CAM等软件完美结合，实现动态多工位零件自动组装，并可以满足客户更复杂的一体化深加工需求。

数控细孔加工技术属于高精度加工技术，由于技术发展，其加工精度不断提高，对于各种and段尺寸范围的孔径和内壁的表面，都可以轻松实现更高精度的加工。加工精度可以达到几十微米级以内，从而满足各类优质工艺的加工要求。

由于数控细孔加工技术拥有灵活可控、高精度、高效率等特点，因此其应用非常广泛。尤其是在汽车模具、电力火电、航空航天、精密模具等行业，都有优秀的细孔加工效果。

总而言之，数控细孔加工技术在工业上应用广泛，为加工各种表面凹凸不平形的孔径和更小的孔时，可以让传统加工更加精良。其抛光后的最终精度更高更精确，为飞机、汽车等行业提供更优质精细的加工服务，实现了工艺加工的更高效率目标。