数控细孔加工（NC Fine Boring）是一种使用数控设备进行加工的加工方法，主要用于制造具有较高精度的零件孔加工。随着科学技术的发展，数控细孔加工越来越多地被广泛应用于工业制造领域。

数控细孔加工由两步操作组成：计算控制系统使用高速、低噪声的电机激励精密装置的定位，以及主计时和支持计时系统控制非常精细的微调加工；在细孔加工过程中，数控设备精确的控制刀具水平位置以及横向、垂直和径向移动。在加工大孔径零件时，还可以实现对零件的定量加工。

数控细孔加工可以实现高精度加工，其精度可以达到±2%，无论是零件孔位大小还是外形精度都能达到高标准。加工质量远超传统机床，使其能够工作在液压、冷却介质、油管和其他高温和高压环境中，通过无极变速器控制工件速度，从而加工精度也有极大提升。

此外，数控细孔加工还具有易操作性高、刀具更换方便等特点，使其受到广大用户的青睐，成为精度要求较高的行业的理想加工方法。

总而言之，数控细孔加工可以满足用户对零件的精确性要求，让精度突破极限，体现出技术创新的活力。