数控细孔加工技术是采用计算机自动控制，将细小孔洞加以加工的一种技术。由于该技术具有很高精度、快速制造、低制造成本等特点，因此而被广泛应用于各种工业制造领域，极大地提高了各行业产品加工精度和生产效率。

细孔加工技术可用于快速加工复杂的几何形状，并且能够实现高精度。通常，采用数控细孔加工技术进行加工时，工件会被安装在数控机床上，然后根据要求编写出针对特定工件的加工程序，机床可以根据设置好的程序，依据精确定位图形工件的位置，实现通孔或车削等加工手段对工件进行精确加工。而通过去噪技术的应用，可以有效抑制加工现场的振动、噪音，从而使机床具备很好的抗振动能力，提升其加工精度。

数控细孔加工技术是促进生产率提升的利器，它不仅能够帮助生产企业实现更大程度的节省投入成本，也可以提高产品的质量。此外，数控细孔加工技术可以更好地适用于复杂设计，由于卡尺定位更加准确，导致不仅加工精度更高，而且对于各种不同规格的加工零件，变更加快，对于量产都有较好的发挥效果。因此，数控细孔加工技术无疑是实现精确加工的首要条件。

综上所述，数控细孔加工技术无疑是实现精确加工的首要条件。该技术不仅可以有效提高机械加工精度，还可以大大降低成本和优化生产效率。