数控细孔加工是一种准确的机械零部件加工技术，它主要是指以数控机床为载体，采用精密刀具加工各种几何图形及表面处理技术加工出各种细孔和凹凸面，实现更精准的加工细节。

数控细孔加工相比传统的加工方式，具有明显的优势：精度、效率、速度和多样性等等。 数控机床有一个机械控制系统，将机床和各种各样的外设集成在一起，有助于增强整体机床的性能，并有效控制加工精度和精度。 由于细孔加工精度要求非常高，因此对于数控机床的精度要求也相对较高。 一般来说，高精度的目的质量在 0.01毫米左右，而常规机床的精度在 0.03毫米左右。

其次，数控加工可以实现优化加工的前瞻性规划，这将使加工时间大大缩短，提高生产效率。 并且，它具有良好的动态性，可以根据实时信息实现快速反应，同时，操作的周期也比常规的加工速度更快。 此外，因为加工多个工序，可以按照加工要求一次完成多个部位的加工，使得数控机床的多样性也大大提高，使得部件的加工在尺寸和形状上更加完美。

数控细孔加工不仅可以节省加工成本，也提高了精确度，是一种更高效的加工技术。 它具有行业普遍适用性，可以应用于超精密机械产品、航空航天产品、工业自动化部件、家电产品等领域中，为客户提供精确、高质量的产品。