数控细孔加工是20世纪80年代中期后期数控机床发展起来的，在机械加工行业被广泛应用。它是一种针对小孔、特征精度要求较高的加工方式，而不像普通机械加工需要经过几次抛光才能达到所需要的表面质量。

数控细孔加工的首要特点是高速、高精度，能实现某一规格特性的任意量多形腔孔，即“0”和“1”板形，正是凭借它的这一优势，发展出来了数控机床上可以实现多变形腔的切削技术。这样一来，利用数控细孔加工可以大大降低细孔加工的迭代次数，可以避免材料外径磨损，能表达出更完整、更多样的腔表面曲线，加工的精度性能也更优越，因此它也受到机电行业的广泛肯定和应用。

数控细孔加工，采用CNC机床进行加工，运用CAM软件将加工图纸输入计算机，机床系统将图纸工艺程序作为指令，数控指令控制系统按照工艺程序对加工工件实施加工操作，当加工完成后，由软件指令控制系统将机器的行程停止，以确保加工的质量。

数控细孔加工在机械加工行业中被广泛应用，不仅具备加工快速、精度高、量容大的优点，而且还具有操作安全性好、可控制的优良表现，因此，有着很多实际的应用这里所不能一一罗列，但总的来说，可以说数控细孔加工的精准表现是机械加工行业优秀的表现之一。