数控细孔加工技术作为一门比较独特和复杂的加工技术，其质量和精度对高精密零部件的加工来说至关重要。

数控细孔加工是一种精密的加工方式，通过特定的数控工具对工件的表面进行螺纹、孔洞和槽面的加工。它具有以下优点：精度高、稳定性强、加工误差小、拓宽了数控机床的加工范围和加工能力，取得令人信服的加工效果。

传统上，细孔加工使用锉刀手工处理，运行效率很低。而以数控加工方式处理这种工艺，可以节约大量时间，并且最大限度地提高精密孔加工的精度和质量。

由于加工材料的特殊性，以及客户的实施要求，必须保证数控细孔加工机床和计算机的综合性能达到一定的标准，找到最佳的加工路径，以满足不同材料的孔型要求。为了满足加工的准确性、精度和效率的要求，必须使用高标准的刃具、轴承以及调试技术。

一般来说，精确的数控细孔加工可以使零件的精度和表面质量达到最优的水平，从而大幅提高零件的性能和可靠性。因此，控制好数控细孔加工工具的性能并充分发挥其优势，可以更好地服务客户和满足市场需求。