随着工业技术的飞速发展，更加精密的部件都在不断被设计，加工基本工序需要开孔，深孔，套筒等；尤其是细微的部件，尺寸越来越小，以至于常规的机床无法完成加工，此时，对数控细孔加工技术的发展就很重要。

数控细孔加工技术是应用于金属或其他材料的细孔加工技术的合集，如钻孔加工、攻丝加工、切割加工、抛光加工等。这些加工方式都具有高精度、快速完成的特点，是完成微小细孔、端面处理，精密零件的首选技术。

细孔加工技术也是一种集精准、缩微、精致于一身的复杂技术，涉及到精度，注重准确功能，工件处理要求不断提高。数控机床由于其电子控制系统的良好性能，对精确工件的加工表现非常优秀，也就成为数控细孔加工的首选设备。

另外，还有一些辅助技术，如精密测量仪器，可以指导、验证加工的精度和精确性，有助于改善加工质量。当今，这种加工技术的实际应用范围非常广泛，比如，在手表、航空、汽车、工业控制设备、医疗设备等领域被广泛使用，具有非凡的效果。

数控细孔加工技术经过多年的发展，具有快速、细腻、精准等优点，被运用于工程，从而在成本、生产效率、质量等方面取得了巨大的提高。它也十分适用于生产各种微小零件，对赋予精准加工定位和加工形状复杂、厚度均匀的薄壁部件也有较大的帮助。

今天，数控细孔加工技术在工业领域应用十分广泛，非常有帮助，在今后的工业发展中，它的继续发展仍然有望被大力推进，以完善产业链的供给和需求，为实现高精度和更高效率的生产提供可靠动力。