数控加工精度高，加工灵活性大，细孔加工应用的越来越广，细孔加工也成为某些行业中优势特征之一。数控细孔加工技术是生产过程中有重要地位，它使用机床根据设计要求，以电控制技术和NC程序的形式来使导入的特种刀具、刀柄或底座，将金属形状进行加工，体现了合理的工艺设计与应用机械化技术的结合，从而更加熟练的提高加工效率，节约成本。

数控细孔加工的产品灵活性极强，处理的细孔精度高，加工尺寸和形状精度高、热处理后具有抗疲劳性等特点。利用数控细孔加工技术进行加工，可以使机加工中心的漆表面更加平整，孔径更加精确，表面光洁，表面处理更好，使产品质量有了显著提高。此外，数控细孔加工技术有明显的优秀优势，适应于多变规格的零件，有效减少人工操作，确保零件精度和外观的一致性，从而节省大量的劳动和成本。

数控细孔加工技术更多的体现出一种对精度和外观的追求，也对产品的质量起到了积极的推动作用。同时，一定程度上可以提高生产效率，减少了人工操作的频次，并且缩短了加工时间，以满足市场需求，同时节省大量的劳动和成本。因此，得益于数控技术的发展，数控细孔加工技术不断发展，从而为精确制造行业提供了更多的应用机会。