数控细孔加工技术是工程机械设备制造中普遍存在的一种加工方法，它使用脉冲雷射、电火花或刀具进行复杂的精细加工。它可以满足设计要求，生产出精度高、加工周期短、耐用性好、价格低廉的各种零部件。

数控细孔加工技术具有极高的加工精度，可以精确地控制尺寸，具有尺寸粗略、无浪面、精度高和粗腐蚀的特点。这种技术可以用来制造比火花或切削机更小的孔，从而避免在孔隙中形成犄角。此外，它还可以避免圆孔外围的非熔态应变，因而节省加工成本。

数控细孔加工技术还可以充分利用红外光束来进行精确位置探测，以保证加工质量，提高工作效率，缩短加工时间。它利用电脉冲输入技术可以控制准确的能量和波形，及时调整集中能量，使加工精度更加精细。

当前，数控细孔加工技术已经应用到电子、光学、精密机械、电动机、航空航天、船舶、石油机械等领域，实现了机械加工的诸多质量改善，在先进制造业起着重要的作用。

总之，数控细孔加工技术具有精度高、无浪面、价格便宜、结构合理、操作简单等优点，是实现精确尺寸的关键技术，广泛应用于各种机械设备的制造中。