数控细孔加工（CNC Micro Hole Drilling）是指把一个很小的孔穿过一个材料，通过控制数控机床，完成特定位置和方向的孔加工任务。一般来说，这种加工技术用来创建一个有实质意义的连接头或者是用来开发一个设备的结构单元。

尽管数控细孔加工表示有挑战的任务，但是目前的设备也可以满足这一要求，例如激光和电休克打孔机。激光器可以用于穿透不同类型的材料，并可以调节加工过程的加热程度以及孔径，获得更佳的加工质量，而电休克打孔机可以建立可靠的细孔，并具有高速稳定的重复进程。

随着数控技术的发展，数控细孔加工技术也有了长足的进步，并得到普遍应用，可以大量加快设备制造的进程，且完美地诠释了设计多样性，它已经被安装到真空系统、摩擦系统和流体过滤系统等各种设备中。在设备制造过程中，数控细孔加工技术可以实现准确的位置和方向，以此来完善产品质量，同时也节省了时间和费用。

简而言之，数控细孔加工技术具有实验性、可靠性和高效性，为工业设备制造提供了可靠的保证，是目前许多生产行业的技术先导和切入点。